Shrinkage Allowance

Sobremedida de contração

Um metal, ao se solidificar e resfriar da temperatura de vazamento até a ambiente, contrai — diminui de tamanho. Se o modelo (o objeto que dá forma à cavidade do molde) tivesse exatamente as dimensões finais desejadas, a peça sairia menor que o especificado. Por isso o modelo é feito maior, com uma sobremedida de contração: dimensão do modelo = dimensão da peça × (1 + contração ÷ 100). A contração linear de solidificação é uma propriedade de cada metal: o aço contrai cerca de 2%, o ferro fundido cinzento ~1% (menos, porque a grafita que se forma compensa parte da contração — uma vantagem do ferro cinzento), o alumínio ~1,3%, o bronze ~1,5%, o latão ~2%. Tradicionalmente, os modeladores não calculavam isso peça por peça: usavam réguas de contração (também chamadas 'réguas de fundidor' ou contraction rules), réguas especiais já 'esticadas' na proporção da contração do metal — uma régua de contração de 2% mede 1020 mm onde uma régua normal mediria 1000 mm, então o modelador trabalhava com medidas normais e a sobremedida já vinha embutida. Há três tipos de contração na fundição que não devem ser confundidos: a contração líquida (do metal ainda líquido esfriando, compensada pelo massalote), a contração de solidificação (a mudança de fase líquido→sólido, a grande causa de rechupes, também alimentada pelo massalote) e a contração sólida (do sólido esfriando até a ambiente) — é esta última, linear, que a sobremedida do modelo compensa. Erros de contração levam a peças fora de tolerância dimensional. Informe a dimensão da peça e o coeficiente de contração.