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Vazão em Tubulação (D e V)

Calcula vazão Q = A × v dado diâmetro interno e velocidade do fluido. Resultado em L/s, m³/h e gpm.

Vazão em tubulação a partir do diâmetro e velocidade

A vazão volumétrica é Q = A · v = π · (D/2)² · v, com A sendo a área da seção e v a velocidade média do fluido. No SI, Q sai em m³/s, mas a hidráulica predial costuma usar L/s ou L/min. Veja um tubo de 1/2" (cerca de 12,7 mm interno) com água a 1 m/s: A ≈ 1,267 × 10⁻⁴ m² e Q ≈ 1,27 × 10⁻⁴ m³/s, ou seja, perto de 0,127 L/s, algo como 7,6 L/min. Se esse escoamento fica laminar (Re < 2300) ou vira turbulento depende do número de Reynolds Re = ρvD/μ.

Aplicações

Serve para dimensionar chuveiros, descargas de bacia, linhas de irrigação, hidrantes e colunas de água fria. Para água fria, as colunas costumam trabalhar entre 1,5 e 2,5 m/s. Abaixo de 0,6 m/s o sedimento se deposita; acima de 3 m/s aparece ruído e golpe de aríete. A mesma conta também checa sucção de bomba, retorno de piscina e linhas industriais.

Perguntas frequentes

Diâmetro interno ou externo? Use sempre o interno. O externo conta também a parede do tubo, então superestima Q.

Qual velocidade segura? Fique entre 0,6 e 2,5 m/s para água fria. Passando disso, começam o ruído e o golpe de aríete.

Como obter L/min? Pegue Q em m³/s e multiplique por 60.000. Se já estiver em L/s, basta multiplicar por 60.

Ferramentas Relacionadas

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Vazão de Arraste da Extrusora

Calcula a vazão de arraste (drag flow) de uma extrusora monorrosca, Q_d = ½·π²·D²·N·H·sen(φ)·cos(φ), a partir do diâmetro do barril D (m), da rotação da rosca N (rev/s), da profundidade do canal na zona de dosagem H (m) e do ângulo de hélice φ (graus). A vazão de arraste é o mecanismo principal de bombeamento de uma extrusora: o material fundido é arrastado para frente pelo movimento relativo entre a rosca girando e o barril fixo, como um parafuso empurrando uma porca que não pode girar. Esse arraste viscoso é proporcional à rotação da rosca e à geometria do canal, e seria a vazão máxima teórica se não houvesse contrapressão. Na prática, a vazão líquida é a vazão de arraste MENOS a vazão de pressão (o refluxo causado pela resistência do cabeçote e da matriz, que empurra o material de volta). O equilíbrio entre arraste e pressão define o ponto de operação da extrusora na sua curva característica. A vazão de arraste é a base do projeto e do dimensionamento de roscas de extrusão, processo que produz tubos, perfis, filmes, chapas, fios e a matéria-prima (pellets) de praticamente todo o plástico transformado no mundo. Informe o diâmetro, a rotação, a profundidade do canal e o ângulo de hélice.

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Vazão de Bocal de Irrigação

Calcula vazão Q de bocal de irrigação dada pressão e coeficiente Cd. Q = Cd × A × √(2gh).

📈

Calculadora HP-12C TIR Fluxo de Caixa

Calcula TIR Taxa Interna de Retorno de fluxo de caixa pelo metodo iterativo HP-12C.

⬆️

Sobrepressão de Descarga de Silo

Calcula a pressão horizontal de DESCARGA em um silo, p_d = C_d · p_h, a partir do coeficiente de sobrepressão de descarga C_d e da pressão horizontal estática p_h (calculada por Janssen para o silo cheio em repouso). Um dos fenômenos mais importantes — e historicamente responsável por muitas rupturas de silos — é que as pressões nas paredes durante a DESCARGA do produto são SIGNIFICATIVAMENTE MAIORES que as pressões estáticas com o silo simplesmente cheio. Quando o produto começa a fluir para a boca de saída, formam-se zonas de fluxo e arcos dinâmicos, e a redistribuição de tensões gera picos de pressão (sobrepressões) na parede, especialmente na transição do corpo cilíndrico para a tremonha (funil). O coeficiente de sobrepressão C_d (tipicamente de 1,3 a 2,0 ou mais, conforme a norma, o tipo de fluxo — mássico ou de funil — e a geometria) majora a pressão estática para cobrir esses picos dinâmicos. As normas de projeto de silos (como a EN 1991-4 / Eurocódigo e a ANSI) prescrevem esses fatores justamente porque dimensionar um silo apenas para as cargas estáticas, ignorando a sobrepressão de descarga, é uma causa clássica de colapso estrutural. Informe o coeficiente de sobrepressão e a pressão horizontal estática.

Tempo de Detenção Hidráulica (TDH)

Calcula o tempo de detenção hidráulica (TDH) de um reator ou tanque, TDH = volume ÷ vazão, dividindo o volume útil (m³) pela vazão afluente (m³/h). O resultado, em horas, representa o tempo médio que o líquido permanece na unidade e é decisivo no projeto de decantadores, reatores anaeróbios, lagoas e tanques de aeração: tempos curtos não permitem que reações ou sedimentação se completem, e tempos longos aumentam custo e área. Informe o volume útil e a vazão de entrada.

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Vazão de Sprinkler (Fator K)

Calcula a vazão de um chuveiro automático (sprinkler), Q = K × √P, a partir do fator K do bico e da pressão na cabeça do sprinkler P. O resultado, em L/min, é a água descarregada pelo chuveiro a uma dada pressão — base do dimensionamento hidráulico de sistemas de sprinklers, que precisa garantir vazão e densidade de aplicação suficientes na área de operação mais desfavorável. O fator K caracteriza o orifício do bico (quanto maior, mais vazão para a mesma pressão). Atenção às unidades de K e P, que devem ser coerentes. Informe o fator K e a pressão.

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