Capacidade de Injeção (Equivalente PS)
Converte a capacidade de injeção nominal de uma máquina (sempre especificada em poliestireno, PS, de densidade ~1,05) para a capacidade equivalente em outro material, multiplicando pela razão entre as densidades. Como o canhão tem volume fixo, a massa que ele injeta muda com a densidade do plástico — materiais mais densos rendem mais gramas por shot. Essencial para dimensionar a máquina para o material real. Informe a capacidade nominal em PS e a densidade do material.
Resultado
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Capacidade de injeção (equivalente PS)
Há uma pegadinha na ficha técnica das injetoras: a capacidade de injeção é sempre dada em gramas de poliestireno (PS), de densidade ~1,05 g/cm³ — porque o canhão tem volume fixo, mas o que se especifica é massa. Ao processar outro material, a massa por shot muda na proporção da densidade: cap_equivalente = cap_PS · (densidade_material/1,05). Um plástico mais leve que o PS, como o polipropileno (0,905), rende menos gramas por shot na mesma máquina; um mais denso, como o PVC ou poliésteres carregados, rende mais. Ignorar essa correção leva a dimensionar a máquina errada — achar que cabe o shot quando não cabe, ou comprar máquina grande demais. Por isso o técnico sempre converte a capacidade nominal em PS para o material real antes de fechar o projeto. Informe a capacidade nominal em PS e a densidade do material.
Ferramentas Relacionadas
Volume de Injeção (Shot)
Calcula o volume de injeção (shot) de uma peça plástica, dividindo a massa injetada pela densidade do material fundido. O shot é o volume total de plástico injetado por ciclo (peças + canais), parâmetro que precisa caber na capacidade do canhão da injetora. Junto com a capacidade da máquina, define quantas cavidades é possível encher por ciclo. Informe a massa injetada (g) e a densidade do material (g/cm³).
Vazão de Injeção de Plástico
Calcula a vazão de injeção, dividindo o volume injetado pelo tempo de preenchimento, em cm³/s. É a velocidade com que o plástico fundido entra no molde — parâmetro que controla a taxa de cisalhamento, a orientação molecular, o acabamento superficial e defeitos como jato livre (jetting) ou marcas de fluxo. Vazão alta preenche rápido mas pode degradar; baixa pode solidificar antes de preencher. Informe o volume injetado e o tempo de preenchimento.
Capacidade de Silo Cilíndrico
Calcula a capacidade de armazenamento (massa) da parte cilíndrica de um silo, M = ρ · (π·D²/4) · H, a partir da densidade aparente do produto ρ (kg/m³), do diâmetro interno do silo D (m) e da altura do corpo cilíndrico H (m). O cálculo combina o volume do cilindro (área da seção vezes a altura) com a densidade aparente (bulk density) do produto armazenado — a massa de produto por unidade de volume aparente, que inclui os vazios entre as partículas, e é distinta da densidade da partícula sólida. A densidade aparente varia com o produto e seu estado: grãos de soja ~720 kg/m³, milho ~720, trigo ~770, cimento ~1500, e ainda muda com a umidade e a compactação. A capacidade é o parâmetro comercial e operacional mais básico de um silo: define quanto produto ele armazena, e portanto a logística de recebimento, expedição e giro de estoque. O cálculo aqui considera a parte cilíndrica; a capacidade total inclui ainda o volume da tremonha (funil) inferior e, em silos graneleiros, do cone superior de produto acima da linha de transição (formado pelo ângulo de repouso no enchimento). Estimar corretamente a capacidade é essencial no projeto de unidades armazenadoras, cooperativas e terminais graneleiros. Informe a densidade aparente, o diâmetro e a altura do corpo cilíndrico.
Tempo de Ciclo de Injeção
Calcula o tempo total de ciclo de uma injeção plástica, somando os tempos de injeção (preenchimento + recalque), de resfriamento e de abertura/extração do molde. O resfriamento costuma ser a maior parcela (50–80% do ciclo). O tempo de ciclo determina diretamente a produtividade: peças/hora = 3600/ciclo × cavidades. Reduzi-lo é o foco constante da otimização. Informe os tempos de injeção, resfriamento e abertura.
Taxa de Cisalhamento (Injeção)
Calcula a taxa de cisalhamento do plástico fundido num canal retangular, γ = 6Q/(W·H²), a partir da vazão (Q), da largura (W) e da altura (H) do canal. É um parâmetro crítico do processamento de polímeros: a viscosidade dos termoplásticos cai com a taxa de cisalhamento (comportamento pseudoplástico), e taxas excessivas degradam o material. Orienta o projeto de canais e bicos. Informe a vazão, a largura e a altura do canal.
Pressão na Cavidade do Molde
Estima a pressão que efetivamente chega à cavidade do molde, multiplicando a pressão de injeção (na ponta da rosca) pelo fator de transmissão de pressão, que desconta as perdas de carga ao longo dos canais, bico e galhos até a cavidade. Tipicamente só 40–60% da pressão da máquina chega à peça. É a pressão na cavidade que define a força de fechamento e a qualidade do preenchimento. Informe a pressão de injeção e o fator de transmissão.
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