Taxa de Deposição (Soldagem)
Calcula a taxa de deposição de uma soldagem, dividindo a massa de metal depositado pelo tempo de arco aberto, resultando em kg/h. É um indicador central da produtividade do processo: processos como arco submerso e MIG/MAG têm taxas muito maiores que o eletrodo revestido. Combinada com o fator de operação (tempo real de arco), estima a produção de uma junta. Informe a massa depositada e o tempo de arco.
Resultado
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Taxa de deposição (soldagem)
A taxa de deposição mede a produtividade bruta de um processo de soldagem: quantos quilos de metal são depositados por hora de arco aberto. As diferenças entre processos são enormes — o eletrodo revestido manual deposita ~1–3 kg/h; o MIG/MAG, 3–8; o arco submerso, 10–20 ou mais, soldando trilhos e cascos de navio. Mas atenção: a taxa de deposição é a velocidade com o arco aberto. A produção real depende também do fator de operação — a fração do turno em que o soldador está de fato soldando (e não posicionando peças, trocando eletrodos ou limpando escória), tipicamente só 20–40% no eletrodo revestido. Taxa de deposição × fator de operação × horas = produção real. Informe a massa depositada e o tempo de arco.
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Diluição na Soldagem
Calcula a diluição de uma soldagem, D = (área de metal base fundido / área total do cordão)·100%, a proporção do cordão que veio do metal base, em vez do metal de adição. É crucial em revestimentos e na união de metais dissimilares: alta diluição mistura mais o metal base, alterando a composição e as propriedades do cordão (na soldagem de revestimentos anticorrosão, busca-se diluição baixa). Informe a área de metal base fundido e a área total do cordão.
Temperatura de Pré-aquecimento
Estima a temperatura de pré-aquecimento para soldagem, Tp = 350·√(CE − 0,25), em função do carbono equivalente (CE) do aço. O pré-aquecimento reduz a velocidade de resfriamento, dando tempo para o hidrogênio escapar e evitando a formação de martensita frágil e trincas a frio na zona afetada pelo calor. Aços com CE alto exigem maior pré-aquecimento. Informe o carbono equivalente do aço.
Aporte Térmico (Soldagem)
Calcula o aporte térmico (heat input) de uma soldagem, H = (V·I·60)/(v·1000), em kJ/mm, a partir da tensão do arco (V), da corrente (I) e da velocidade de soldagem (v, em mm/min). É um dos parâmetros mais importantes da soldagem: controla a velocidade de resfriamento, a microestrutura, a dureza da zona afetada pelo calor e o risco de trincas. Aporte alto amolece e distorce; baixo endurece e fragiliza. Informe a tensão, a corrente e a velocidade de soldagem.
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