Número de Cavidades do Molde
Calcula o número máximo de cavidades de um molde que a injetora consegue encher por ciclo, dividindo a capacidade de injeção da máquina pela massa de cada peça (arredondando para baixo). Mais cavidades aumentam a produtividade, mas exigem máquina maior e molde mais caro e complexo. É um cálculo-chave no planejamento de produção e na escolha do molde. Informe a capacidade de injeção da máquina e a massa de cada peça.
Resultado
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Número de cavidades do molde
Por que fazer um molde com uma só cavidade se a máquina pode encher várias de uma vez? O número de cavidades multiplica a produtividade: um molde de 8 cavidades produz 8 peças por ciclo no lugar de uma. O limite básico vem da capacidade de injeção da máquina dividida pela massa de cada peça (mais os canais), arredondado para baixo. Mas há outros tetos: a força de fechamento (mais cavidades = mais área projetada = mais força), a capacidade de plastificação e o espaço físico no molde. A decisão é econômica: mais cavidades exigem máquina maior e um molde muito mais caro e complexo (com canais balanceados para encher todas as cavidades igualmente), mas diluem o custo por peça em grandes volumes. Para produções pequenas, um molde simples de 1 ou 2 cavidades compensa mais. Informe a capacidade de injeção da máquina e a massa de cada peça.
Ferramentas Relacionadas
Força de Fechamento do Molde
Calcula a força de fechamento necessária numa injetora de plásticos, F = área projetada · pressão na cavidade, para manter o molde fechado contra a pressão do plástico fundido. Se a força for insuficiente, o molde abre durante a injeção e o plástico vaza pelas linhas de partição (rebarba). É o parâmetro que define o porte (tonelagem) da máquina injetora necessária para uma peça. Informe a área projetada da peça (mm²) e a pressão na cavidade (MPa).
Pressão na Cavidade do Molde
Estima a pressão que efetivamente chega à cavidade do molde, multiplicando a pressão de injeção (na ponta da rosca) pelo fator de transmissão de pressão, que desconta as perdas de carga ao longo dos canais, bico e galhos até a cavidade. Tipicamente só 40–60% da pressão da máquina chega à peça. É a pressão na cavidade que define a força de fechamento e a qualidade do preenchimento. Informe a pressão de injeção e o fator de transmissão.
Contração de Plástico no Molde
Calcula a dimensão final de uma peça plástica após a contração de moldagem, dim_peça = dim_molde · (1 − contração%/100). Todo termoplástico encolhe ao esfriar e solidificar no molde — de ~0,5% (amorfos como ABS) a 2–3% (semicristalinos como PP e PA). Por isso a cavidade do molde é usinada maior que a peça final, compensando exatamente essa contração. Errar a contração inutiliza um molde caro. Informe a dimensão do molde e o índice de contração do material.
Os resultados desta ferramenta têm caráter apenas informativo e educativo e não constituem aconselhamento profissional, financeiro, médico, jurídico, tributário ou contábil. Confirme decisões importantes com um profissional qualificado e fontes oficiais.